随着互联网技术的发展，更加多的国家开始探寻互联网与制造业转型的融合，信息技术于是以驱动着制造业朝无人化、智能化、信息化发展。以互联网增进制造业革新已沦为世界范围内的共识。创意驱动让智能化生产沦为必定制造业是构建工业化的原动力，也是一个国家实力的支柱。
纵观工业转型发展的路径，制造业的变革与科技的变革密不可分。18世纪后期，蒸汽机的发明者应用于引发了第一次工业革命，构成了以工业、机械制造造就经济发展的模式。
20世纪初期至60年代，电气化与自动化技术将制造业带进第二次工业革命，促成了流水线、大批量生产模式，派生出有标准化、流程化的管理模式。到了电子信息时代，计算机技术以求广泛应用，自动化掌控程度大幅度提高，机器逐步替代人类作业，经常出现了计算机构建生产、精益生产模式。21世纪开始，第四次工业革命推展了互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产的融合，智能化沦为世界制造业发展的新议题。
如今，智能生产早已沦为全球制造业的发展趋势和核心内容。为了在新一轮工业革命中守住先机，世界各国争相减缓智能生产的发展脚步。2013年，德国在汉诺威工业博览会上发售“工业4.0战略计划”，探究智能工厂、智能生产主题，在全球范围内引起了新一轮的工业转型竞赛。2012年，美国公布的“先进设备制造业国家战略计划”也谈及了这一问题。
与此同时，日本的“科技工业联盟”、英国的“工业2050战略”也先后面世。由此观之，新技术的产生带给制造业生产方式的变革，促成了制造业的转型升级。
当下，计算机、大数据、物联网等新技术，也以智能工厂为载体，转变着传统制造业的样貌。智能化发展是扫除制造业困境的利器我国是有“世界工厂”之称之为的生产大国，却不是生产强国。近年来，随着经济环境的变化，我国生产企业于是以面对极大的转型压力。
当前，我国劳动力成本很快上升，生产能力不足问题更为显著，自主创新能力整体不强劲，生产效率较低，消费者的个性化市场需求日益增长，企业内外部的不利环境不言而喻。身处制造业的第三梯队，中国生产企业要想要逃跑发展机遇，构建急弯转弯，就必需大力发展智能化。实质上，自“互联网+”战略前进以来，我国早已在逐步尝试、推展以互联网思维和信息技术来增进传统行业的变革。
2015年公布的《中国生产2025》将智能生产作为五大重点发展工程之一，特别强调密切环绕重点生产领域关键环节，把智能生产作为制造业转型升级的最重要突破口和抓手，积极开展新一代信息技术与生产装备融合的构建创意和工程应用于。在《中国生产2025》刻画的蓝图中，在中国建国一百周年时，中国要从生产大国沦为世界一流的生产强国。如今，物联网、智能机器人、增材生产、预测性确保、机器视觉等新兴技术很快蓬勃发展，显然为生产企业智能化建设获取了较好的技术承托，也有不少企业早已踏上“降本、提质、增效”的智能化转型升级道路。
然而，目前来看，前景辽阔的智能生产之路并不平坦顺畅。一方面，智能生产产业链中，无论哪一个环节，都拒绝较高的重复使用投放，这对多数企业都是一个极大的考验。另一方面，智能生产企业缺少成功经验，企业之间缺少协同，各自为政，智能化发展的效果必定会过于好。
笔者指出，目前我国制造业的智能转型仍并未突破传统思维，急需一个有机网络、智能驱动、可推展持续的产业生态和一体化的智能生产解决方案。格力的创意探寻为升级智造获取范本近日，格力电器牵头中国联通、民生银行、深圳建筑总院公布了中国智能生产仅有产业链系统解决方案，为中国制造业转型升级获取了一条路径。(图为2019中国智能生产仅有产业链应用于大会现场)“中国智能生产仅有产业链系统解决方案”超越了行业的边界，打造出了国内第一个“纵向到边、横向究竟、仅有生产链覆盖面积”的智能生产升级仅有产业链系统解决问题平台，通过园区规划、智慧金融、“云网赋能”和智慧绿色工厂，为中国制造业升级转型获取系统全面的发展思路。
笔者了解到，该方案早前早已在格力的长沙基地全面应用于，并将整个工厂的自动化亲率提高到62%。长沙格力的智能绿色工厂，相结合自律研发的工业网络的G-FMS和能源互联的G-IEMS系统，构建精益化、自动化、信息化、绿色化生产，有效地承托柔性生产，避免违宪浪费，指导合理排产，沦为全国电器生产行业自动化程度最低、智能化技术近期的工厂标杆。历史与现实大大证明，建设生产强国必需推崇智能化发展。
面临粤港澳大湾区国际科技产业创意中心和广深港澳科技创新走廊建设的历史机遇，格力电器牵头中国联通、民生银行、深圳建筑总院公布的“中国智能生产仅有产业链系统解决方案”平台，用事实指出了智能化发展的极大价值，加快助推广东省乃至我国制造业发展转型向中高端迈向，助力中国减缓建设生产强国的步伐。
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